Журнал MapEstate / Роботы на стройке: в Москве запустили первый завод модульного домостроения
Роботы на стройке: как новое производство ускоряет строительство жилья и школ
Роботы на стройке: в Москве запустили первый завод модульного домостроения
35
22 Октября 2025
В ОЭЗ «Технополис Москва» открыт первый роботизированный завод модульного домостроения под управлением ГК «МонАрх». Производство способно выпускать до 450 тыс. м² модулей в год, ускоряя строительство школ, детсадов и жилья. Узнайте, как технологии меняют строительную отрасль.
Автор: Силантьева Ольга Владимировна

Москва открыла первый роботизированный завод модульного домостроения

В Новой Москве, на площадке Толстопальцево в составе особой экономической зоны «Технополис Москва» (район Внуково), официально открылся роботизированный завод модульного домостроения нового поколения. Проект реализован ГК «МонАрх» при участии города.

Предприятие выполняет полный цикл производства — от сборки стального каркаса до внутренней отделки, включая фасады, окна, инженерные коммуникации и готовые интерьерные решения. Всё это создается в заводских условиях, где не влияют ни погода, ни человеческий фактор.

Главное преимущество — скорость и точность. Благодаря модульной технологии строительство школ и детских садов ускоряется более чем в два раза, а жилых домов — примерно в полтора. Это помогает городу быстрее реализовывать программы реновации и развивать социальную инфраструктуру без перегрузки стройплощадок и транспортных потоков.

Какой должна быть идеальная новостройка для школьников и студентов? Архитекторы раскрывают формулу комфортной среды для учебы и жизни — читайте на mapestate.ru 👈

Технологии и масштабы производства

Первый этап работы предприятия стартовал в июле 2023 года. Тогда завод занимал площадь около 26,6 тысячи квадратных метров и выпускал до 100 тысяч квадратных метров модулей в год. Эти блоки — фактически готовые части зданий, которые можно монтировать как конструктор.

Осенью 2025 года введены в строй вторая и третья очереди, и предприятие значительно расширило возможности. Сейчас его производственная мощность выросла до 450 тысяч квадратных метров модулей ежегодно.
Параллельно заработало направление оконных и фасадных конструкций, включающее:

  • до 270 тыс. м² стеклопакетов в год;

  • 240 тыс. м² металлокассет для облицовки фасадов;

  • 85 тыс. м² светопрозрачных систем для современных зданий.

Производство полностью автоматизировано. На конвейерных линиях работают промышленные роботы, контролирующие качество на каждом этапе. После выхода предприятия на проектную мощность готовый модуль будет сходить с линии каждые 48 минут — фактически это конвейерная сборка домов.

По словам мэра Москвы, «почти на 90% дом можно собрать прямо на заводе». Это означает, что на стройплощадке остаются лишь монтаж и подключение коммуникаций, что сокращает сроки и повышает точность исполнения.

Лайфхаки для профессионалов

Лайфхак №1. Девелоперам и логистам стоит заранее продумывать доставку готовых модулей: каждый блок весит до 80 тонн и может занимать площадь до 100 м². Для перевозки необходима спецтехника и разрешения на крупногабаритные грузы — это стоит учитывать ещё на стадии планирования проекта.

Лайфхак №2. Архитекторам и подрядчикам важно предусмотреть монтажные площадки. Модули поступают с завода уже с внутренней и внешней отделкой — фактически «под ключ». Поэтому синхронизация доставки и сборки позволяет избежать простоев и ускорить ввод объекта.

Минфин готовит революцию в семейной ипотеке: новые ставки 12–6–4% могут перевернуть рынок. Кому повезет, а кому нет — подробности на mapestate.ru 💥

Фото: нейросеть Freepik

Применение и влияние на рынок

  • Жилые дома. Столичные застройщики уже активно используют такие модули при строительстве кварталов по программе реновации. Благодаря заводской сборке сроки возведения жилых домов сократились примерно в 1,3 раза по сравнению с традиционным монолитом.

  • Образовательные учреждения. Модульный подход особенно эффективен для школ и детских садов — их строительство теперь занимает в 2,2 раза меньше времени, сохраняя качество и комфорт.

  • Экологический и городской эффект. Заводское производство снижает количество строительной техники на площадках, уменьшает шум, пыль и количество рейсов грузовиков. Это делает строительство менее затратным для городской экосистемы и безопаснее для жителей.

Что дальше и какие перспективы

Проект в Москве уже показывает устойчивые результаты. По плану, к 2026–2027 годам предприятие достигнет полной мощности, а наработанные технологии смогут применяться в других регионах России.
Это один из самых масштабных примеров модульного промышленного строительства в стране, способный задать новый стандарт качества и прозрачности в отрасли.

Рубрика «Интересно знать»: На предприятии уже произведено свыше 200 тысяч квадратных метров модулей. Они применяются в строительстве жилых комплексов, образовательных учреждений и объектов по программе реновации. Часть оборудования и технологий разработана инженерными бюро из Германии, Италии, Китая и Малайзии — это сочетание международного опыта и российских производственных стандартов.

Почему тема важна и кому стоит обратить внимание

Роботизированный завод модульного домостроения — пример того, как цифровизация и автоматизация меняют рынок строительства: ускоряют процессы, стабилизируют качество и делают результат предсказуемым.

  • 🏢 Девелоперам и инвесторам — важно учитывать, что модульное строительство стало полноценным промышленным направлением, позволяющим быстро вводить объекты без потери качества.

  • 🧱 Архитекторам и подрядчикам — стоит проектировать с учетом готовых модулей: их можно заранее заказывать и адаптировать под планировку, что экономит время и снижает издержки.

  • 🏫 Государственным и муниципальным заказчикам — это реальный инструмент ускоренного возведения социальных объектов: школ, детсадов, поликлиник.

  • 📰 СМИ и специалистам отрасли — перед ними уникальный кейс: предприятие, где большая часть производственных процессов автоматизирована, демонстрирует новый технологический уровень российского строительства.

Заключение

Открытие роботизированного завода под эгидой ГК «МонАрх» стало ключевым шагом в развитии модульного домостроения России. Благодаря высокой автоматизации, точности и масштабам производства такие предприятия способны полностью изменить подход к возведению жилья и инфраструктуры.

Модульные технологии сегодня — не просто тренд, а реальный инструмент конкурентного преимущества. Новый завод убедительно показывает: будущее строительства уже наступило, и лидерами станут те, кто вовремя примет этот вызов.

Читайте также:

Рынок новостроек на грани — спрос и предложение бьют рекорды. Что это значит для покупателей и застройщиков — разбор на mapestate.ru 📉

«Госуслуги. Дом» меняет правила игры: голосования, штрафы и контроль ЖКХ теперь в цифре. Что нужно знать жильцам — читайте на mapestate.ru 🏠

Хотите въехать сразу после покупки? Подборка лучших новостроек Москвы 2025 с чистовой отделкой уже на mapestate.ru 🔑

Покупатели определились: 72% выбирают квартиры с отделкой. Почему тренд становится нормой — узнайте на mapestate.ru 🧱

Реклама: adv@mapestate.ru

Редакция: info@mapestate.ru

О проекте

Контакты

Реклама на сайте

Правообладателям